塑料瓶在日常生活用品中應用廣泛，使用方便，大家對（duì）於塑料瓶的生產工藝是否了解呢？下麵小編就來給大家簡（jiǎn）單（dān）的講解一下，一起來（lái）看（kàn）看吧。
塑料瓶具有不易破碎（suì）、成本低廉、透（tòu）明度高、食品原料等特點。塑料（liào）瓶主要是由聚乙烯或聚（jù）丙烯等材料（liào）並添加了多種有機溶劑後製成的。塑（sù）料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚（jù）乙烯（xī）（PE）、聚丙烯（PP）為（wéi）原料，添加（jiā）了相應的有機溶劑（jì）後，經過高溫加熱後，通過塑料模具經過吹塑、擠吹、或（huò）者（zhě）注塑成型的塑（sù）料容器。那麽塑料瓶到底是怎麽生產出來的（de）呢？
一種是擠吹工藝，即將塑料原料加（jiā）入（rù）擠出機中，經加熱熔融塑（sù）化擠出熔融（róng）型（xíng）坯，再放入瓶子模具中吹脹成型，冷卻定型後從模具中取出，修除廢邊（biān）後得到成（chéng）品。這種工藝主要用來生產聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，如（rú）牛奶瓶、醬油瓶等。
一步法吹製的塑料瓶（píng），機械性傷痕少，瓶口與瓶蓋（gài）氣密性好（hǎo），漏氣滲水（shuǐ）比（bǐ）率小，透明度高，外形美觀（guān）。技術問題就是不易控製瓶壁均（jun1）勻（yún）度，厚薄差大，容易產生凸起變型。
還有一（yī）種是注拉吹工藝，即將塑料原料經注塑機注射成型管狀型坯，然（rán）後放入瓶子模具中經拉伸吹注成型，冷卻後得到成品。這種工藝主要用來生產PET塑料瓶，如礦泉水（shuǐ）瓶等。
二步法吹製的塑料（liào）瓶，機械性創傷痕紋較多，透明度略比一步法差。二步法（fǎ）吹製塑料瓶，先將瓶坯進行注塑預製與定型後，再送往下一工序進行二次加熱吹製。瓶坯在料鬥傳送過程中（zhōng）及入庫貯存時（shí），難免機械性創傷，以及瓶（píng）坯相（xiàng）互（hù）磨擦（cā）造成瓶坯與坯口的損傷，因此造成瓶蓋與瓶口的（de）氣密性差，漏氣率（lǜ）比一步法吹製要高。其優點是（shì）使用該項技術吹製出來的瓶子，用超聲測厚儀測驗（yàn），這些瓶子瓶壁均勻，厚薄誤差小，灌裝啤酒飲料後不易產生凸起變型。
塑料瓶生產廠家在（zài）加工生產指（zhǐ）定的塑料瓶的時候，需要遵循適當的工作時期的處理方式以及手段去進行處理，來（lái）確保在（zài）加（jiā）工過程中生（shēng）產質量的好壞以（yǐ）及良好的性能。
以上就是關於塑料瓶的生產工藝的講解，看完大家都知道了嗎（ma），希望對大家有所幫助。
