PET塑料吹塑（sù）瓶時容易出現的問題（tí）及解決方法

在用PET塑（sù）料原料製作（zuò）吹塑瓶的時候經常會遇到以下問題，那（nà）麽今天（tiān）小編就給大家講解一下有在製作的過程中容易出現的狀況以及解決方案。

一、出現上厚下薄的狀況，解決（jué）：需要延後（hòu）預吹時間，或降低（dī）預吹壓力，減少氣流量。

二、出現下厚上薄的（de）情況，解決：與問題一解決方案相反。

三、瓶頸下（xià）麵會出現皺折，解決：預（yù）吹太晚或預吹壓力（lì）太低，或此處坯冷卻不好。

四、底部發白，解決：造成的主要原因（yīn）是瓶坯（pī）過冷;同時又過分拉伸（shēn）;預吹時間過早或著預吹壓太高。

五（wǔ）、瓶底出現放大鏡現（xiàn）象（xiàng），瓶底料太多，解決：預吹太遲，預吹壓太低。

六、瓶底（dǐ）裏麵有皺折，底部溫度太高（gāo）(澆口處冷卻（què）不好)，解決：預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。

七、整（zhěng）個瓶看起來較混濁透明度較低，解決：冷卻不夠。

八、局部發白：過度拉伸，解決：此處（chù）溫度過低，或（huò）預吹太早，或碰到拉（lā）伸杆（gǎn）了。

九、PET塑料（liào）瓶底出現偏心的狀（zhuàng）況與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等（děng）都可能有所關（guān）聯。解決（jué）：是首先（xiān）要降低瓶坯的溫度;同（tóng）時要加快拉伸速度;檢查拉杆頭與底（dǐ）模間的間隙;延後（hòu）預吹，減小（xiǎo）預吹壓力;延後高壓吹;處理完以後（hòu）在檢（jiǎn）查一下瓶坯是否還會出（chū）現偏心的情況。

以上就是關於PET塑料吹塑瓶時容易出現的問題及解決（jué）方法的講解，看完大家都知道了嗎（ma），希望對大家有所幫助。