瓶坯是由（yóu）注塑加工在特定（dìng）溫度和壓強下將原料填充到模具的（de）槍模內，在注塑機工作條件下形（xíng）成（chéng），經過注塑加工成型，為中間體的半成品，然後經過吹塑加工成為終端產品。其實，瓶坯不（bú）僅（jǐn）僅是隻有PET瓶坯，還有其他的分類的。
PVC
最常用的吸塑材料，質軟（ruǎn）、韌性強、可（kě）塑性好，可做成透明（míng）和各（gè）種顏色，常用透明（míng）PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品（pǐn）等產品。
PET
質硬，韌性好、強度高、表麵光亮、環保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是（shì）PET高周波熱（rè）合比較（jiào）困難，價格也比（bǐ）PVC貴很多，此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代PVC，PET材料一般會用（yòng）來（lái）做塑料瓶，食品包裝盒等等
PP
材質特別軟，韌性好，環保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝；但其可塑性差（chà），加工難度大，表麵光澤度差，而且加工（gōng）時顏色會變淺。
PS
密度小（質輕）、環（huán）保無毒，可（kě）塑性非常好，韌（rèn）性差易脆，不可做（zuò）成（chéng）通明材料，因此隻能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收
